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            降本管理新思路值得廣大型材企業借鑒

            時間:2019/09/30

            成本管理是企業提高盈利能力、實現可持續發展的重要保障,現如今,眾多不銹鋼異型材、不銹鋼型材廠為進一步提高型材生產效率,開始在型材生產過程中總結降本管理新思路,以此來加強軋材工序成本預測、日??刂坪头治隹己?,提升產品盈利能力和市場競爭力。

            這里,新緯就以某型材生產企業的管理模式為例,為大家介紹一下如何加強型材生產工序中的成本管控。在型材生產過程中,該廠以“降低均熱爐氧化燒損”為抓手,促進崗位精細化操作水平提升,減少過程中能源損耗;成立均熱爐運行方案推進小組,不斷驗證、優化爐窯運行方案,使均熱爐開坑狀況匹配品種結構和產量,通過小組推進,均熱爐日均單坑產量有提高,爐窯效率穩步提升;成立均熱爐檢修維護推進小組,根據目前均熱爐爐況,制定均熱爐檢修維護計劃,保障爐窯爐況;對均熱裝爐、出爐時間進行競賽,將均熱爐裝爐平均時間控制在一定時間內,同時控制車軸鋼出鋼時間,減少熱量損失,避免爐蓋、爐門打開時間長使爐內溫度降低造成煤氣浪費;針對二次開坑需要烘爐的均熱爐,在烘爐過程中對鋼錠進行預熱,節約煤氣消耗。

            同時,該廠對崗位職工能源消耗開展成本競賽,制定賞罰分明、公平合理的獎懲制度,保證公平、公正、公開,形成良好的競爭機制,使各崗位職工提高工作績效及工作能力,鼓勵其積極性和創造性。
                
            整體而言,該廠做到了對影響不銹鋼型材能源消耗的各個環節進行梳理,從原料入廠、運送、裝爐出爐、生產運行管控以及爐窯停開等方面制定一系列措施,有效降低了不銹鋼型材生產成本。這一系列措施新緯認為廣大不銹鋼型材生產企業應當積極借鑒,這樣才能既保證產品的品質,同時企業也能得到持續健康發展。




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